制袋机的刀具材料选择有什么要求
制袋机制袋过程中，选择适合的刀具是一项重要任务。适合当然是要求刀具的材料、形态以及安装位置能符合制袋机的制袋要求。下面小编来谈谈如何选择制袋机的刀具材料。
制袋机的刀具材料一般是指工作部分的材料，它在高温下进行切削工作，还要承受较大的压力、摩擦、冲击和振动等，因此应具备一些基本要求。它要有较高的硬度，要高于工件材料的硬度，常温硬度一般要求在HRC60以上。作为制袋机刀具材料，要有良好的强度和韧性，这样可以承受切削力、冲击和振动。还要有较好的耐磨性，这样可以减少切削过程中的磨损，维持—定的切削时间。
制袋机刀具材料还要具有良好的耐热性和较高的工艺性。让其在向温下仍能保持较高硬度的性能；便于制造不同刀具。其上艺性包括锻、轧、焊、切削加工、磨削加工和热处理性能等。
虽然要求提出来了，但其实目前尚没有一种刀具材料能符合这些要求。因此，要了解不同刀具材料的性能，合理选择刀具材料。现有制袋机中常用的刀具材料包括有高碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。
其中高速钢和硬质合金是金属切削中常用的刀具材料；而碳素工具钢淬火后具有较高的眨度，而且价格低廉，但这种材料的耐热性较差，当温度达到200℃时即失去它原有的硬度，并且淬火时容易产生变形和裂纹。
综上所述，在制袋机刀具材料这方面的研究还有大的发展空间，经过不短的研究和改进，总会找到能够符合上述条件的制袋机刀具材料。
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